生产现场6s管理_生产现场6s管理ppt

生产现场6s管理_生产现场6s管理ppt

       在下面的时间里，我会通过一些例子和解释详细回答大家关于生产现场6s管理的问题。关于生产现场6s管理的讨论，我们正式开始。

1.6S现场管理的具体内容是什么？

2.请简述6s管理的主要内容

3.什么是六s管理

4.6s现场管理的六个要点

5.6s管理的主要内容有哪六个

6.6S现场管理，什么叫6S管理

6S现场管理的具体内容是什么？

       6S现场管理的具体内容如下:

       1、6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，6S和5S管理一样兴起于日本企业。

       2、6S现场管理是国际上最先进的现场管理工具和现场管理方法之一，5S现场管理起源于日本，开始于上世纪五十年代，成熟于上世纪的八十年代。在日本主要是推行5S现场管理，由于以丰田公司为代表的日本企业推行5S现场管理取得了成功，之后很快传播到世界各地，5S现场管理上世纪90年代传入我国。

       从珠三角到长三角地区，由南往北快速发展，在5S现场管理发展过程中，以海尔为代表的一些企业又增加了一个S（安全），就变成了6S现场管理。

       3、因开展6s活动具有操作简单、见效快,效果看得见,能持续改善等特点,开展6s活动的企业越来越多。

       S管理市场的具体含义和实施重点如下：

       1、1S整理?

       就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存,节约资金.

       2、2S整顿?

       把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之,整顿就是人和物放置方法的标准化.整顿的关键是做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点,就可以制作看版，做到目视管理。从而提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准化。

       3、3S清扫?

       就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象；清扫人员；清扫方法；准备清扫器具；实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。

       4、4S清洁?

       是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时，需要秉持三个观念：（1）只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率，高品质的产品.；（2）清洁是一种用心的行为，千万不要只在表面下功夫；（3）清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是：坚持“3不要”的原则--即不要放置不用的东西，不要弄乱 不要弄脏；不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁；工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁.。

       5、5S素养?

       要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，素养是“6S”活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。

       6、6S安全

       就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。

请简述6s管理的主要内容

6s管理：

       “6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

什么是六s管理

       一、6S的内容：

       1、所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。

       2、由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。

       二、具体含义：

       1、整理 ：定期处置不用的物品

       2、整顿 （金牌标准）：30秒内就可找到所需物品

       3、清扫 ：自己的区域自己负责清扫

       4、清洁 ：明确每天的6S时间

       5、素养 ： 严守规定、团队精神、文明礼仪

       6、安全 ： 严格按照规章、流程作业

扩展资料：

       一、6S的作用

       1、6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。

       2、6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。

       3、因此，6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。

       二、管理体系

       1、6S管理体系是将多元化业务与资产划分为战略业务单元，并将其作为利润中心进行专业化管理，由此推进利润中心业务战略的构建、落实、监控和执行的一整套管理体系。

       2、6S管理体系的组织领导及监督执行机构是集团常务董事会下设的6S管理委员会。

       3、6S管理体系通过管理运行的规范以及管理理念的引导，对推动企业集团的业务重组和利润中心专业化，形成和完善的行业战略、地域战略、组织战略、人才战略、财务战略，发挥了根本性的作用。

百度百科：6S管理体系

6s现场管理的六个要点

       六s管理是：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。

       1、整理：要与不要，一留一弃;

       2、整顿：科学布局，取用快捷;

       3、清扫：清除垃圾，美化环境;

       4、清洁：清洁环境，贯彻到底;

       5、素养：形成制度，养成习惯;

       6、安全：安全操作，以人为本。

扩展资料：

       1、管理模式是在管理理念指导下建构起来，由管理方法、管理模型、管理制度、管理工具、管理程序组成的管理行为体系结构。

       2、管理模式是从结构上讲，是管理方法思路性的、框架性的高度概括，往往抽象为几个字，从管理模式上无法看出管理者的具体管理方法、思想。

       3、6S在企业的持续推行，也是通过训练员工的规范性来提升团队的整体素养，员工要将规范做事当成一种习惯，一种本能的自然反应，只有这样才能赢真正的攻坚战。

       4、6S活动是以现场为中心而推行的一项基础管理活动，只有不断地深入现场、发现问题、解决问题，创造亮点，才能使它深入持久地坚持下去。

       

参考资料：

百度百科_管理模式 百度百科_6S管理

6s管理的主要内容有哪六个

       6s现场管理的六个要点如下：

       1、整理，将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

       2、整顿，把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

       3、清扫，将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

       4、清洁，将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

       5、素养，每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

       6、安全，重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。

6s现场管理

       6S管理是5S的升级，管理对象是员工行动品质、工作方法、作业流程和对物品的规范管理，这种管理模式有利于提升企业形象、减少浪费、提高效率等。因前内容的日文罗马标注发音的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。

       十年树木，百年树人改变员工的想法，行为，习惯进而改变其素养绝非一朝一夕就能实现的。员工整体素养要得到提升需要大的社会环境与小的企业环境的良性互动才能实现。因此企业创造良好的环境对员工素养的提升至关重要，这也就是所谓的人造环境，环境育人。

6S现场管理，什么叫6S管理

       6s管理包括的六个方面如下：

       1、整理：将工作场所的一切物件区别为必须和没有必需的，除开必须的都清除，目地是空出室内空间，室内空间活用，避免 误用，营造清新的工作场所。

       2、整顿：把留下的必必须 用的物件依要求部位放置，并置放齐整多方面标志，目地是使工作场所一目了然，清除找寻物件的时间清除太多的库存积压物件。

       3、清扫：将工作场所内看得清与看不到的地区清扫整洁，维持工作场所整洁、靓丽的自然环境，目地是平稳质量，降低工业生产损害。

       4、清洁：将整理、整顿、清扫开展究竟 ，而且系统化，常常维持自然环境处于美观大方的情况，目地是造就明亮当场。

       5、素养：组员培养良好习惯，并遵守纪律办事，塑造积极的精神实质，目地是塑造有良好的习惯、遵守纪律的职工，构建团队意识。

       6、安全：高度重视组员安全知识教育有安全第一意识，防患于未然，目地是创建起生产安全的自然环境。

       6S:清洁，清扫，整理，整顿，修养,安全.

       整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

       整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

       清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

       清洁（SEIKETU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

       素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

       安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

       今天关于“生产现场6s管理”的探讨就到这里了。希望大家能够更深入地了解“生产现场6s管理”，并从我的答案中找到一些灵感。